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yamamoto山本制作所 流動輸送機 NC-15TD
yamamoto山本制作所 流動輸送機 NC-15TD
它是一種具有鏈條和外殼的輸送機,可實現(xiàn)無殘糧和無碎糧。
yamamoto山本制作所 流動輸送機 NC-15TD
流動輸送機(用于糙米和碾米)
NC 系列
輸送能力:4~60 tons/h(白米、糙米)/ 3.5~50 tons/h(稻谷)
NC-15D/15DW/15TD/15TDW
輸送能力:12 ~ 15 噸/小時(白米、糙米)/ 7~8 噸/小時(稻谷)
長處
無殘留顆粒,無碎粒
無殘留顆粒的鏈條和外殼,杜絕了霉菌和害蟲的出現(xiàn),保留了產(chǎn)品的質量。 此外,防止咬合機構可防止碎谷發(fā)生,從而防止產(chǎn)量下降。
輸送物料無污染或飛散
由于運輸機構在所有情況下都是封閉的,因此由于沒有老鼠和鳥糞等
污染,因此非常衛(wèi)生。 此外,輸送的物料沒有散落,周圍環(huán)境保持
清潔。 由于輸送的物料不與外界溫度或濕氣接觸,因此可以保持產(chǎn)品質量的均勻
性。
無需任何努力
快門裝置可以自動控制,因此只需按一下按鈕即可作。 (可選)
碾米機
核心功能: 去除稻谷堅硬的外殼(稻殼)。
工作原理:
稻谷進入碾米室。
主要依靠高速旋轉的金剛砂輥筒(砂輥)或鐵輥筒(鐵輥) 與米粒、米篩(固定篩網(wǎng))之間產(chǎn)生的擠壓、摩擦和剪切作用。
在強烈的機械力作用下,稻殼被剝離、碎裂。
剝離下來的稻殼(俗稱“礱糠”或“大糠”)通過風機吸走。
脫殼后的糙米(帶部分皮層和完整胚芽)從出料口排出。
關鍵部件:
進料裝置: 控制稻谷均勻穩(wěn)定地進入碾米室。
碾磨室: 核心部分,包含旋轉的砂輥或鐵輥,以及外圍固定的米篩(篩網(wǎng))。
壓力調節(jié)裝置: 調節(jié)輥筒與米篩之間的間隙或壓力,控制脫殼率和碎米率。
吸風系統(tǒng): 吸走剝離的稻殼和產(chǎn)生的粉塵,降低溫度。
機架與傳動系統(tǒng): 支撐和驅動設備。
主要輸出:
糙米(或稱“標米”、“普米”):去除了稻殼,但保留了完整的皮層(糠層)和胚芽。顏色偏黃/棕色,營養(yǎng)價值高(富含纖維、維生素、礦物質),但口感較粗糙,不易煮熟。
副產(chǎn)品:稻殼(礱糠) - 可用于燃料、飼料添加劑、建筑材料等。
特點:
加工強度較大,米粒承受的機械力較強。
主要目標是高效脫殼,同時盡量減少碎米。
設備相對結構簡單,維護成本通常低于精米機。
加工出的糙米是精米加工的原料。
精米機
核心功能: 對糙米進行精磨、拋光、分級、色選,去除部分糠層和胚芽,得到外觀潔白、光澤好、口感佳的精白米。
工作原理(更復雜,常包含多道工序):
精磨/碾白:
糙米進入精磨室。
通常使用鐵輥筒(鐵輥)或磨米輥(表面有螺旋槽或筋)。
通過輥筒與米篩、米粒之間的溫和摩擦作用,去除糙米表面的大部分糠層(皮層)和部分胚芽。
壓力比碾米機小,目的是“磨皮”而非強力脫殼。
拋光:
精磨后的米粒進入拋光室。
使用非常光滑的輥筒(如尼龍輥、聚氨酯輥),有時噴入微量霧化水或拋光劑(如葡萄糖、淀粉)。
通過輕柔的摩擦和翻滾,使米粒表面淀粉糊化,形成一層極薄的膠質層。
主要目的: 提升大米的光澤度(賣相),使表面更光滑潔凈(不易沾灰),改善外觀和手感,并有助于延長保質期。
分級: 利用篩網(wǎng)或比重分級機,將整米、碎米、未熟粒、小石子等分離。
色選(現(xiàn)代精米線): 利用光學傳感器和高速氣流噴射,剔除顏色異常(如黃粒米、病斑粒、異色雜質)的米粒。
關鍵部件:
精磨室/拋光室: 核心加工區(qū)域,配有相應輥筒和篩網(wǎng)。
霧化/噴風裝置: 用于拋光工序,提供微量水分或拋光介質。
分級篩/比重分級機: 分離不同大小和比重的物料。
色選機: 高精度光學分選設備(常單獨一臺機器,但屬于精米加工線的一部分)。
吸風除塵系統(tǒng): 吸走產(chǎn)生的米糠(細糠、米皮)和粉塵。
更精密的控制系統(tǒng): 用于調節(jié)壓力、轉速、風量、噴水量等。
主要輸出:
精白米(精米、特等米): 糠層和胚芽大部分被去除,米粒潔白、透明、有光澤??诟泻茫字笫?,外觀漂亮,易于儲存(脂肪含量低不易酸?。5糠譅I養(yǎng)成分(B族維生素、礦物質、膳食纖維)損失較多。
副產(chǎn)品:米糠(細糠) - 營養(yǎng)價值很高,是重要的飼料原料,也可用于提取米糠油、食品添加劑等。
特點:
加工過程更精細、溫和,力求減少碎米,提升外觀和口感。
工序多,設備結構通常比碾米機更復雜(尤其包含拋光、色選)。
更注重米粒的外觀品質(光澤度、白度、潔凈度)和食味品質。
能耗和維護成本通常高于碾米機。
是現(xiàn)代商品大米(市銷售的精包裝米)生產(chǎn)的關鍵設備。