BXP-系列正壓型防爆配電柜
適用范圍
1. 本產(chǎn)品適用于化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍工等爆炸性環(huán)境中，三相四線制（380V/220V）交流配電系統(tǒng)及所有弱電系統(tǒng)；
2. 1區(qū)、2區(qū)危險氣體場所；
3. ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境；
4. 戶內、戶外。
技術特點
1. 它的防爆原理主要是采用介質隔離點燃源的防爆措施從而達到電器防爆的目的；
2. 本產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、監(jiān)視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制；
3. 它主要由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，副腔內裝自控系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及用戶的進出電纜；正壓腔內裝用戶的配電系統(tǒng)元件；
4. 可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板，也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質；
5. 按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量??；
6. 用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓力為：0.2MPa～0.8MPa；通常用戶現(xiàn)場的儀表風均可滿足要求。也可根據(jù)用戶要求，我公司為其設計自供氣系統(tǒng)。
產(chǎn)品結構概述
本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠的ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體、蒸氣或粉塵環(huán)境；海拔高度不過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+45℃之間。可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及各種電器元件，對用戶內裝電器元件基本沒有限制。
正壓柜由柜體、智能控制系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成。柜體為柜式上下結構、左右結構、整體式結構、琴臺式結構和箱式結構，上下或左右結構由正壓腔和副腔組成，副腔內裝自控系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及進排氣系統(tǒng)；正壓腔內裝一部分自控系統(tǒng)的防爆元件及用戶的非防爆電器元件、儀器儀表等；琴臺式結構和整體式結構的自控系統(tǒng)、用戶元件等均裝一個腔體內。
正壓柜進氣方式分：通風型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果； 補償型，即換氣后間斷式補氣。
本產(chǎn)品引用GB3836及相關標準設計、制造、檢驗。
三 產(chǎn)品的工作原理
正壓柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、高壓報警（或排氣）、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。
根據(jù)用戶要求，本配電柜可具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，可為用戶提供無源斷電信號（干接點）或有源控制信號（AC220V 3A)，以便用戶切斷進入正壓腔的用戶配電電源。也可為用戶提供防爆交流接觸器箱作為用戶電源的開關，以接通或斷開正壓腔內非防爆元器件的電源。
四 產(chǎn)品的安裝
一、柜體安裝
4.1.1 柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
4.1.2 本產(chǎn)品安裝方式為落地式或壁掛式，設置了于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術圖紙或實物。
4.1.3 布線方式為電纜溝槽布線或鋼管布線，用戶電纜溝結構可參考相關*標準和行業(yè)標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
4.1.4 搬運時注意，本產(chǎn)品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。
4.1.5 本產(chǎn)品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導致本產(chǎn)品無法正常運行。
4.1.6 本產(chǎn)品設置了進氣口和排氣口，排氣口可現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，現(xiàn)場排放要經(jīng)過阻火器后才能排放。用戶現(xiàn)場須提供進氣氣源（潔凈空體或氮氣），氣源壓力為0.4-0.8MPa，進氣壓力一般控制在0.4-0.6MPa,進氣流量需滿足換氣和柜內維持正常工作需要。進氣氣源為氮氣時，應注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現(xiàn)場通風，以確保人身安全。
4.1.7 由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源干燥和清潔，否則會影響電器元件、儀表、儀器的使用壽命。
4.1.8 嚴禁亂調手動閥及安全閥，否則易造成高壓沖柜。
二、用戶元件的安裝
4.2.1 當正壓腔內非防爆元器件由用戶自行安裝調試時，用戶必須在安全區(qū)內進行安裝、設定、調試。
4.2.2 面板上的元件安裝時必須保證產(chǎn)品的氣密性，符合防爆產(chǎn)品的安裝要求，不得隨意拆卸面板上已安裝好的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。
三、電氣安裝
4.3.1 本產(chǎn)品必須由*電工，進行操作。
4.3.2 用戶按我公司提供的電氣系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術文件，結合產(chǎn)品實際情況逐一對應接線。
4.3.3 接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，可用防爆膠泥作適當?shù)拿芊馓幚怼?/span>
4.3.4 用戶的接線、調試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。
4.3.5 本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。
四、接線
正壓柜內的控制器、接線圖及本說明書中提到的“用戶電源”，為正壓柜內非防爆電氣元件、儀器儀表電源。我公司正壓柜在出廠時，用戶電源聯(lián)鎖控制可提供三種上電斷電方式，默認為4.4.1方式，用戶如有特別需要時請在定貨時說明。
4.4.1 用戶電源聯(lián)鎖控制信號為有源信號（AC220V 3A)，見接線圖A-1、A-2 。此方式用戶可選擇遠程電控或柜內裝接觸器、開關等形式（須符合防爆產(chǎn)品相關要求），給正壓腔非防爆產(chǎn)品上電或斷電。
4.4.2 用戶電源聯(lián)鎖控制信號為源信號（干接點 3A)，見接線圖B-1、B-2 。此方式用戶可選擇遠程電控或柜內裝接觸器、開關等形式（須符合防爆產(chǎn)品相關要求），給正壓腔非防爆產(chǎn)品上電或斷電；也可和用戶DCS進行連接實現(xiàn)集散控制。
4.4.3 用戶電源聯(lián)鎖控制信號為有源信號（AC220V 3A)，見接線圖C ,正壓柜出廠時自帶防爆接觸器箱，通過正壓控制器控制接觸器的分合來實現(xiàn)用戶電源的上電與斷電。用戶把電源進線先接進防爆接觸器箱，經(jīng)交流接觸器后再連接到用戶電源開關。此方式適用于用戶電源電流較小時使用（原則上不大于50A),如用戶需要我公司在用戶電源電流較大時也采用此方式，請在訂貨時說明。
4.4.4 正壓控制器中的溫控為備用，當柜體內裝大功率發(fā)熱元器件時用以控制風機等調溫設備。
4.4.5 正壓控制器盡可能采用獨立電源，和用戶電源分開供電。
五 產(chǎn)品的調試
本產(chǎn)品控制器和各防爆電器元器件適用于AC220V、50Hz電源，用戶電源進線默認為380V三相四線制供電。本產(chǎn)品調試分兩部分：
一、自控部分調試
5.1.1調試前檢查
自控系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆殼體、智能控制器、防爆EX元件、本安傳感器、微壓表、防爆電磁閥等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，控制電源接線是否正確，手動閥是否打開，一切正常后方可進行調試。
5.1.2調試方法
A 關門調試，在配置好氣源后進氣調節(jié)閥要完全關閉，接通電源，通過過濾調壓閥調好進氣氣壓（0.4-0.6MP)，按下智能控制器“起動/停止”按鍵，系統(tǒng)進入換氣工作狀態(tài)，此時，進氣電磁閥和排氣電磁閥完全打開，并開始計時，自動進入換氣階段，液晶屏顯示“系統(tǒng)換氣中”。
B、換氣過程可通過旁路進氣調節(jié)閥來調整進氣流量，換氣定時（出廠默認為15分鐘，）結束后，夜晶屏顯示“系統(tǒng)運行中”，此時，排氣閥關閉，傳感器進行壓力檢測。當正壓腔內差壓小于100Pa時，則進氣電磁閥打開，向正壓腔強力補氣，可通過旁路進氣調節(jié)閥來調整進氣流量，使正壓腔內差壓持續(xù)穩(wěn)定在150Pa-300Pa(值）；當正壓腔內差壓大于100Pa時，正壓控制器提供上電信號，則通過接觸器或開關給用戶電源供電，反之，則不能送電。此時正壓柜進入微正壓保壓狀態(tài)，在此過程可根據(jù)進排氣調節(jié)閥來調整正壓腔內差壓，使之持續(xù)穩(wěn)定在200Pa-300Pa，整柜起動過程完畢。
C.在使用過程中，若由于氣源供氣或正壓腔氣密等原因，當柜內差力下降到小于100Pa時，“低壓報警”將響起，進氣電磁閥將打開，對正壓腔補氣，當壓力高于500Pa時，排氣電磁閥打開， “高壓報警”將響起。此時，必須找出使正壓腔壓差高的原因并排除，否則，正壓腔內部壓力將忽高忽低，電磁閥頻繁動作，使整柜運行不穩(wěn)定。當排氣電磁閥打開后柜內差壓繼續(xù)上升到900Pa時，安全閥將進行泄壓（有些柜型無安全閥，通過電閥閥和排氣調節(jié)閥泄壓）。因此，必須通過過濾調壓閥，進排氣調壓閥來調整正壓腔內差壓的穩(wěn)定，保正壓腔內差壓持續(xù)維持在200Pa-300Pa左右，否則將影響自控系統(tǒng)及整柜運行的穩(wěn)定性。
D、若由于氣源或其它原因，使正壓腔內差壓值瞬間下降低于50Pa后又恢復正常時，自控系統(tǒng)將延時３S（可調）切斷用戶電源，自控系統(tǒng)進入“欠壓保護”階段。在3S內正壓腔差壓恢復正常，即差壓上升高于100Pa后，系統(tǒng)重新投入正常運行，用戶電源正常送電。
E、正壓腔差壓低于50Pa報警斷電時，需人為排除原因，重新?lián)Q氣才能投入運行。此時按下“解除報警”按鈕，才能解除報警。
F、液晶屏顯示值為報警設定值和實時測定值。壓差報警設為：斷電差壓50 Pa，差壓低報警100 Pa，差壓高報警500 Pa；換氣時間出廠設定為15分鐘，斷電延時出廠設定為０秒鐘（如無特別需要建議此功能不用，如需使用則必須結合具體情況和防爆標準進行正確設定，以保證*安全）；報警原因及工作狀態(tài)均有文字提醒，以方便用戶操作。實時溫度為柜內溫度，溫控功能為備用功能一般不用。
5.1.3調試注意事項：
本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調試時請注意氣路、氣動元件及取樣管路的暢通。
二、用戶用電系統(tǒng)部分調試
5.2.1本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設備的標準進行檢驗、調試和裝配。
5.2.2根據(jù)本產(chǎn)品隨機技術資料以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
5.2.3手動調試時必須在安全環(huán)境下進行，不得在危險環(huán)境下進行檢修、調試。
六 產(chǎn)品的維護
6.1注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現(xiàn)老化時應立即更換。
6.2隔爆箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。
6.3每次更換面板元件，或開門檢修后必須檢查正壓腔的密封性。
七 注意事項
7.1 由于本柜可能內裝觸摸屏、PLC等可調節(jié)元器件，因此，請在安全區(qū)內安裝相應程序， 嚴禁在防爆區(qū)內，打開蓋帶電操作！
7.2 本產(chǎn)品使用的傳感器為高精密產(chǎn)品，量程為2000Pa,絕不能量程試用， 以免損壞傳感器。若有指針式差壓表和控制器顯示差壓值因量程等不同，可能存在一定誤差，讀數(shù)供參考，和控制器顯示差壓值結合使用。
7.3 用戶需根據(jù)使用環(huán)境，在訂貨時說明是否需要加裝柜內溫度調解裝置。
7.4 為了能讓用戶正確選型、安裝、使用本設備，特編寫本《說明書》，供用戶參閱。在《說明書》中，我公司根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，對其結構、工作原理、安裝、調試、操作、維護等進行了詳細介紹。
7.5 用戶在安裝、使用前，務必認真閱讀本《說明書》，嚴格按《說明書》進行操作，否則，因此而造成的質量事故，我公司概不負責。
7.6 如果用戶在使用過程中，遇到不能解決的問題請及時與我公司聯(lián)系，不可亂動，否則會為您帶來不必要的麻煩。
編后語：
本說明書的解釋權歸我公司技術部。特殊定制產(chǎn)品和本說明書如有區(qū)別，以技術部*技術文件為準。新升級的產(chǎn)品如有變動，恕不再另行通知。本說明書如有不妥之處，歡迎朋友們給予批評指正.
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BXP-系列正壓型防爆配電柜
適用范圍
1. 本產(chǎn)品適用于化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍工等爆炸性環(huán)境中，三相四線制（380V/220V）交流配電系統(tǒng)及所有弱電系統(tǒng)；
2. 1區(qū)、2區(qū)危險氣體場所；
3. ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境；
4. 戶內、戶外。
技術特點
1. 它的防爆原理主要是采用介質隔離點燃源的防爆措施從而達到電器防爆的目的；
2. 本產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、監(jiān)視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制；
3. 它主要由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，副腔內裝自控系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及用戶的進出電纜；正壓腔內裝用戶的配電系統(tǒng)元件；
4. 可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板，也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質；
5. 按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量??；
6. 用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓力為：0.2MPa～0.8MPa；通常用戶現(xiàn)場的儀表風均可滿足要求。也可根據(jù)用戶要求，我公司為其設計自供氣系統(tǒng)。
產(chǎn)品結構概述
本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠的ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體、蒸氣或粉塵環(huán)境；海拔高度不過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+45℃之間。可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及各種電器元件，對用戶內裝電器元件基本沒有限制。
正壓柜由柜體、智能控制系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成。柜體為柜式上下結構、左右結構、整體式結構、琴臺式結構和箱式結構，上下或左右結構由正壓腔和副腔組成，副腔內裝自控系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及進排氣系統(tǒng)；正壓腔內裝一部分自控系統(tǒng)的防爆元件及用戶的非防爆電器元件、儀器儀表等；琴臺式結構和整體式結構的自控系統(tǒng)、用戶元件等均裝一個腔體內。
正壓柜進氣方式分：通風型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果； 補償型，即換氣后間斷式補氣。
本產(chǎn)品引用GB3836及相關標準設計、制造、檢驗。
三 產(chǎn)品的工作原理
正壓柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、高壓報警（或排氣）、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。
根據(jù)用戶要求，本配電柜可具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，可為用戶提供無源斷電信號（干接點）或有源控制信號（AC220V 3A)，以便用戶切斷進入正壓腔的用戶配電電源。也可為用戶提供防爆交流接觸器箱作為用戶電源的開關，以接通或斷開正壓腔內非防爆元器件的電源。
四 產(chǎn)品的安裝
一、柜體安裝
4.1.1 柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
4.1.2 本產(chǎn)品安裝方式為落地式或壁掛式，設置了于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術圖紙或實物。
4.1.3 布線方式為電纜溝槽布線或鋼管布線，用戶電纜溝結構可參考相關*標準和行業(yè)標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
4.1.4 搬運時注意，本產(chǎn)品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。
4.1.5 本產(chǎn)品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導致本產(chǎn)品無法正常運行。
4.1.6 本產(chǎn)品設置了進氣口和排氣口，排氣口可現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，現(xiàn)場排放要經(jīng)過阻火器后才能排放。用戶現(xiàn)場須提供進氣氣源（潔凈空體或氮氣），氣源壓力為0.4-0.8MPa，進氣壓力一般控制在0.4-0.6MPa,進氣流量需滿足換氣和柜內維持正常工作需要。進氣氣源為氮氣時，應注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現(xiàn)場通風，以確保人身安全。
4.1.7 由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源干燥和清潔，否則會影響電器元件、儀表、儀器的使用壽命。
4.1.8 嚴禁亂調手動閥及安全閥，否則易造成高壓沖柜。
二、用戶元件的安裝
4.2.1 當正壓腔內非防爆元器件由用戶自行安裝調試時，用戶必須在安全區(qū)內進行安裝、設定、調試。
4.2.2 面板上的元件安裝時必須保證產(chǎn)品的氣密性，符合防爆產(chǎn)品的安裝要求，不得隨意拆卸面板上已安裝好的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。
三、電氣安裝
4.3.1 本產(chǎn)品必須由*電工，進行操作。
4.3.2 用戶按我公司提供的電氣系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術文件，結合產(chǎn)品實際情況逐一對應接線。
4.3.3 接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，可用防爆膠泥作適當?shù)拿芊馓幚怼?/span>
4.3.4 用戶的接線、調試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。
4.3.5 本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。
四、接線
正壓柜內的控制器、接線圖及本說明書中提到的“用戶電源”，為正壓柜內非防爆電氣元件、儀器儀表電源。我公司正壓柜在出廠時，用戶電源聯(lián)鎖控制可提供三種上電斷電方式，默認為4.4.1方式，用戶如有特別需要時請在定貨時說明。
4.4.1 用戶電源聯(lián)鎖控制信號為有源信號（AC220V 3A)，見接線圖A-1、A-2 。此方式用戶可選擇遠程電控或柜內裝接觸器、開關等形式（須符合防爆產(chǎn)品相關要求），給正壓腔非防爆產(chǎn)品上電或斷電。
4.4.2 用戶電源聯(lián)鎖控制信號為源信號（干接點 3A)，見接線圖B-1、B-2 。此方式用戶可選擇遠程電控或柜內裝接觸器、開關等形式（須符合防爆產(chǎn)品相關要求），給正壓腔非防爆產(chǎn)品上電或斷電；也可和用戶DCS進行連接實現(xiàn)集散控制。
4.4.3 用戶電源聯(lián)鎖控制信號為有源信號（AC220V 3A)，見接線圖C ,正壓柜出廠時自帶防爆接觸器箱，通過正壓控制器控制接觸器的分合來實現(xiàn)用戶電源的上電與斷電。用戶把電源進線先接進防爆接觸器箱，經(jīng)交流接觸器后再連接到用戶電源開關。此方式適用于用戶電源電流較小時使用（原則上不大于50A),如用戶需要我公司在用戶電源電流較大時也采用此方式，請在訂貨時說明。
4.4.4 正壓控制器中的溫控為備用，當柜體內裝大功率發(fā)熱元器件時用以控制風機等調溫設備。
4.4.5 正壓控制器盡可能采用獨立電源，和用戶電源分開供電。
五 產(chǎn)品的調試
本產(chǎn)品控制器和各防爆電器元器件適用于AC220V、50Hz電源，用戶電源進線默認為380V三相四線制供電。本產(chǎn)品調試分兩部分：
一、自控部分調試
5.1.1調試前檢查
自控系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆殼體、智能控制器、防爆EX元件、本安傳感器、微壓表、防爆電磁閥等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，控制電源接線是否正確，手動閥是否打開，一切正常后方可進行調試。
5.1.2調試方法
A 關門調試，在配置好氣源后進氣調節(jié)閥要完全關閉，接通電源，通過過濾調壓閥調好進氣氣壓（0.4-0.6MP)，按下智能控制器“起動/停止”按鍵，系統(tǒng)進入換氣工作狀態(tài)，此時，進氣電磁閥和排氣電磁閥完全打開，并開始計時，自動進入換氣階段，液晶屏顯示“系統(tǒng)換氣中”。
B、換氣過程可通過旁路進氣調節(jié)閥來調整進氣流量，換氣定時（出廠默認為15分鐘，）結束后，夜晶屏顯示“系統(tǒng)運行中”，此時，排氣閥關閉，傳感器進行壓力檢測。當正壓腔內差壓小于100Pa時，則進氣電磁閥打開，向正壓腔強力補氣，可通過旁路進氣調節(jié)閥來調整進氣流量，使正壓腔內差壓持續(xù)穩(wěn)定在150Pa-300Pa(值）；當正壓腔內差壓大于100Pa時，正壓控制器提供上電信號，則通過接觸器或開關給用戶電源供電，反之，則不能送電。此時正壓柜進入微正壓保壓狀態(tài)，在此過程可根據(jù)進排氣調節(jié)閥來調整正壓腔內差壓，使之持續(xù)穩(wěn)定在200Pa-300Pa，整柜起動過程完畢。
C.在使用過程中，若由于氣源供氣或正壓腔氣密等原因，當柜內差力下降到小于100Pa時，“低壓報警”將響起，進氣電磁閥將打開，對正壓腔補氣，當壓力高于500Pa時，排氣電磁閥打開， “高壓報警”將響起。此時，必須找出使正壓腔壓差高的原因并排除，否則，正壓腔內部壓力將忽高忽低，電磁閥頻繁動作，使整柜運行不穩(wěn)定。當排氣電磁閥打開后柜內差壓繼續(xù)上升到900Pa時，安全閥將進行泄壓（有些柜型無安全閥，通過電閥閥和排氣調節(jié)閥泄壓）。因此，必須通過過濾調壓閥，進排氣調壓閥來調整正壓腔內差壓的穩(wěn)定，保正壓腔內差壓持續(xù)維持在200Pa-300Pa左右，否則將影響自控系統(tǒng)及整柜運行的穩(wěn)定性。
D、若由于氣源或其它原因，使正壓腔內差壓值瞬間下降低于50Pa后又恢復正常時，自控系統(tǒng)將延時３S（可調）切斷用戶電源，自控系統(tǒng)進入“欠壓保護”階段。在3S內正壓腔差壓恢復正常，即差壓上升高于100Pa后，系統(tǒng)重新投入正常運行，用戶電源正常送電。
E、正壓腔差壓低于50Pa報警斷電時，需人為排除原因，重新?lián)Q氣才能投入運行。此時按下“解除報警”按鈕，才能解除報警。
F、液晶屏顯示值為報警設定值和實時測定值。壓差報警設為：斷電差壓50 Pa，差壓低報警100 Pa，差壓高報警500 Pa；換氣時間出廠設定為15分鐘，斷電延時出廠設定為０秒鐘（如無特別需要建議此功能不用，如需使用則必須結合具體情況和防爆標準進行正確設定，以保證*安全）；報警原因及工作狀態(tài)均有文字提醒，以方便用戶操作。實時溫度為柜內溫度，溫控功能為備用功能一般不用。
5.1.3調試注意事項：
本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調試時請注意氣路、氣動元件及取樣管路的暢通。
二、用戶用電系統(tǒng)部分調試
5.2.1本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設備的標準進行檢驗、調試和裝配。
5.2.2根據(jù)本產(chǎn)品隨機技術資料以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
5.2.3手動調試時必須在安全環(huán)境下進行，不得在危險環(huán)境下進行檢修、調試。
六 產(chǎn)品的維護
6.1注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現(xiàn)老化時應立即更換。
6.2隔爆箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。
6.3每次更換面板元件，或開門檢修后必須檢查正壓腔的密封性。
七 注意事項
7.1 由于本柜可能內裝觸摸屏、PLC等可調節(jié)元器件，因此，請在安全區(qū)內安裝相應程序， 嚴禁在防爆區(qū)內，打開蓋帶電操作！
7.2 本產(chǎn)品使用的傳感器為高精密產(chǎn)品，量程為2000Pa,絕不能量程試用， 以免損壞傳感器。若有指針式差壓表和控制器顯示差壓值因量程等不同，可能存在一定誤差，讀數(shù)供參考，和控制器顯示差壓值結合使用。
7.3 用戶需根據(jù)使用環(huán)境，在訂貨時說明是否需要加裝柜內溫度調解裝置。
7.4 為了能讓用戶正確選型、安裝、使用本設備，特編寫本《說明書》，供用戶參閱。在《說明書》中，我公司根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，對其結構、工作原理、安裝、調試、操作、維護等進行了詳細介紹。
7.5 用戶在安裝、使用前，務必認真閱讀本《說明書》，嚴格按《說明書》進行操作，否則，因此而造成的質量事故，我公司概不負責。
7.6 如果用戶在使用過程中，遇到不能解決的問題請及時與我公司聯(lián)系，不可亂動，否則會為您帶來不必要的麻煩。
編后語：
本說明書的解釋權歸我公司技術部。特殊定制產(chǎn)品和本說明書如有區(qū)別，以技術部*技術文件為準。新升級的產(chǎn)品如有變動，恕不再另行通知。本說明書如有不妥之處，歡迎朋友們給予批評指正.